电仪车间工作总结

电仪车间工作总结

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，为此我们要做好回顾，写好总结。那么总结应该包括什么内容呢？下面是小编为大家整理的电仪车间工作总结，欢迎阅读与收藏。

一、20xx年取得的工作亮点、成绩

（一）发扬“机电仪精神”不怕苦不怕累连续作战的精神，保质保量完成各工艺车间电气焊、起重、机加工等任务。

（二）加班加点为空分车间、气化车间、合成车间，加工换热器堵头3000多个。

（三）突破技术难题，顺利为A#、B#气化炉更换下降管，为气化工段正常运行保驾护航。

（四）认真贯彻落实6s管理制度，车间领导和技术人员及时督促机修厂房内各卫生区域负责班组，将机修厂房内卫生打扫干净、物品摆放整齐。严格按照质量标准工作，去执行、对照，建立完整的设备档案、岗位责任制、设备操作规程。

（五）在起重工人员紧缺的情况，综合班人员积极、主动协助起重工为气化运送、吊装烧嘴，尤其是在行车有故障的情况下，本专业分管领导亲自带领全班用人力将烧嘴运送、吊装到位。

（六）为A#、B#气化炉更换激冷环，客服困难顺利拆下旧激冷环，并对激冷环与锥底密封面裂纹处，进行精密修整，成功安装新激冷环和六条激冷水管。

（七）20xx年10月12日，晚8时，接到热电锅炉房3#锅炉、3#电机急需出去检修，确保提前开车。由于，3#电机基础高于2米，空间狭小，光线昏暗，等不利因素情况下，起重班长王彦峰同志，对现场情况进行仔细研究，拿出合理、安全的吊装方案，制作吊点和吊具。由于，白天工作忙活了一天，拖着一天的疲劳的身体继续工作，经过近六个小时奋战，5T重的大电机成功调到指定位置，已是凌晨两点多。本次检修为系统正常运行做出了突出贡献。

（八）10月13日，为确保此次大修进度提前，赶在天冷之前

完成大修，厂研究决定，提前投入循环水，对公用工程，全厂循环水，4处开孔检查恢复，接到通知，车间及时抽调主要焊接力量，分两伙24小时连续作战，抢时间，赶进度，确保焊接质量，顶着刺骨的寒风，夜间参加抢修的人员，不顾一天的疲劳，不顾个人休息，也不顾天气寒冷，连夜抢修。克服一切不利因素，连续奋战24小时，在抢修过程中，车间领导不顾休息和天气寒冷，轮流坐阵指挥和协调，使抢修进展顺利。经过一昼夜的抢修，10月4日8、30分，具备通水条件，保质保量，圆满完成了任务，为开车赢得了宝贵时间。

二、工作中采取的措施

（一）在20xx年里，车间管理人员和技术人员根据机修专业工种及性质精心准备每日一题、认真组织学习每旬一案；做好员工业务培训；员工的业务水平和工作能力及安全意识显著提高；为高效安全的完成各项检修任务奠定坚实基础。

（二）机修专业为了控制20xx年度检修费用，制订了容易执行、有效的物资领用规定，并辅以相关的考核制度加以约束，杜绝了电焊条、电焊钳、割嘴、氧气表、乙炔表等物资的浪费。大大降低了检修成本。

（三）针对本专业各工种制定各种生产应急预案，下发各班组学习，提高员工在事故状态下应急和自救的能力。

（四）领导为员工提供交心谈心的平台，并组织各种文体活动，提高了班组成员之间的凝聚力，丰富了员工的业余生活。

三、工作中存在的问题

（一）机修专业管理人员和检修工总共14人，要完成几乎全厂范围内所有的电焊、起重、机加工活儿，再加之熟练工

较少，检修力量明显不足。需要补充技术人员和熟练工。

（二）由于起重专业搭建脚手架频繁、加之回收脚手架时间的不确定，导致脚手架钢管及扣件有部分丢失。需要对此进行加强管理，及时咨询工艺车间并将不用的脚手架尽快收回。

（三）车间材料费用超支，导致每月报材料计划所要购买的材料不能及时供应，影响检修进度。

四、20xx年面临的形势任务

（一）有利因素

1、机修专业的管理人员对检修班组人员的管理、考核制度已经完善，对辖区内设备相关的安全管理制度、岗位职责、操作规程、设备档案都已建立健全，工作人员在工作的过程中有充分的理论指导。

2、本专业内各工种之间通过过去一年的“磨合”可以协同作战，能够高标准高效率完成任务，及时解决工艺车间遇到的相关问题，确保系统平稳运行。

3、机修厂房东侧钢结构房合理使用，使厂房内的钢板、钢管、角钢等物资有了专门的存放地点，可以有效杜绝丢失，保持厂房内干净整洁。

4、机修专业大多数物料的编码已扩充完成，ERP流程逐渐成熟，为按时采购所需物资奠定了基础。

（二）不利因素

1、由于本专业内各工种人员配置很少，多数“大活儿”必须依赖于保运队，这样就增加了管理难度，同时不利于班组战斗力的增强。

2、机修厂房内班组多，所属专业及车间分散，给质量标准化管理带来一定的困难。

3、由于电焊工种现场干活儿较多，电焊机移动频繁，加之电焊机老化，电焊机故障率较高，在维修期间焊机数量不够用。

五、20xx年的工作打算

（一）工作目标

1、将各项安全管理制度、岗位职责、操作规程确实落到实处，安全高效的完成各工艺车间下达的检修任务。

2、加强职工思想教育，培养职工的团队精神，让大家有一个和谐的工作环境。通过业务理论的加强学习结合实践，职工的业务能力有质的飞跃。

3、组织相关事故案例学习、预想演习，预防事故发生，提高员工的事故处理能力。

（二）工作措施

1、继续深入推行6S管理，搞好员工培训，配合厂里搞好质量标准化验收工作。

2、针对厂房内的特种设备—行车，完善安全管理制度、岗位职责、操作规程，加强对起重机械保运队管理，保证全厂行车安全运行。

3、定期对厂房内设备检查、保养，有问题的及时维修或更换，保证厂房内设备完好。

六、需解决的问题及有关建议

无

我车间主要负责公司的电气仪表、高低压配电柜、10kv/110kv的高压线路维修检测工作，负责区域点多、面广，设备种类比较复杂。回顾20xx年，车间以“安稳供风供电，确保生产”为主的工作中匆匆过去了，可谓是紧张而有序的。我们在错误中得到教训，在生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理，现场管理，加强员工素质教育作为20xx年的工作重点。同时对现场暴露出的问题进行技术讨论，技术创新，积极参与部室组织的专业技术培训，争取为公司稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过平时检修和生产过程中见缝插针的设备检修、维护、保养及润滑，现在电器设备完全能够满足生产需求 ……此处隐藏21017个字……灯闪烁，经与DELL客服联系，属硬盘物理损伤。处理措施：DELL售后人员对硬盘更换。LZMM槽阳极液隔离阀ZSL1115M显示关原因分析：经多次检查确认为继电器故障处理措施：更换继电器

我们仍在努力做好以下面几项工作：

1、完善工段的各项安全规章制度，用制度规范员工的行为

2、加强内部各项安全工作的检查、监督和考核。

3、加强员工的技能培训，为员工学习先进知识创造条件。

4、搞好干群关系，在工段创造员工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活泼的和谐氛围。

4、完善工段的各项管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性，提高工段的综合管理水平。

5、搞好干群关系，在工段创造员工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活泼的和谐氛围。

XX年上半年，电仪车间深入贯彻落实集团公司、化纤公司各项文件精神，在思想教育上积极引导，在管理制度上细化健全、严格考核，在开展“大成本小核算”活动上全面发动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期运行。下面便是年度工作总结：

一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行

电仪车间坚持抓好基础工作，结合集团创先争优活动，推进公司生产稳定运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召，从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会升级管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对重大危险源的巡检监控，包括pc室、mcc室、电缆接头等部位，做到有检查、有整改、有考核。隐患整改完成率100%;提炼检修操作八字方针。在“四位一体”检修基础上，针对电仪的维修保运情况，车间又提炼了“询、备、沟、查、修、验、馈、结”八字检修方针，经过一线职工实践后得到认同，检修质量明显提高;细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。通过讲解及观摩“中国电力出版社”出版的“变配电运行仿真培训”教材和实际倒闸操作教学光盘内容，并与实践演练相结合，使大家对倒闸操作掌握的更加深刻，操作更加规范，为今后变配电运行打下良好基础。

二、提高成本意识，深入推进大成本小核算

电仪车间积极响应集团、化纤公司号召，发动全体干部职工立足本职，创新思路，提高成本意识，推进大成本小核算工作向纵深发展。实施项目任务分解。公司大成本小核算项目，车间内部落实分解到班组，层层细化任务指标，保证公司整体项目进度进程，不因电仪拖累项目落地。目前，车间承揽的19个项目正在有条不紊的按计划节点推进;规范基础动作。对现场接线箱端子改变日常直接接线办法，采取先涮锡，再接线，从根本上解决由于现场环境腐蚀导致端子虚接故障，利用检修机会，一至五线的全部接线端子重新涮锡接线，降低接线故障事故率;开展技能竞赛。通过接线弯环演练、电机起动控制电路配盘等训练，规范职工动作标准，考查职工正确使用工具及目测准确度。这些细节工作的开展在职工中反响强烈，现在一线职工们已经把细节进行延伸，在接临时线，制作码盘，拆装接近开关等其它工作中，也都严格按工作标准进行，因职工动作不规范造成故障趋于零。

三、加强技术创新，深入推进三个科技

企业的核心优势就是技术创新，只有不断创新，企业才能更有实力和活力。电仪车间结合生产实际，带领广大职工创新思路，大胆尝试，坚持以技术创新为载体，着力推进三个科技。推进技改项目建设。车间致力于公司大型技术改造项目的实施，上半年完成技改工程6项，包括新增压榨机、新增膜过滤、中试线加锭等降本增效项目，为公司确保效益最大化贡献了电仪力量;研发制作浊度测试仪。

车间组织技术力量，自主研发智能型酸浴浊度测试仪，操作更加简单方便，极大提高工作质量和工作效率，实现了化纤公司酸浴测试设备的更新换代;安装投用抗晃电装置。从根本上解决了二线纺丝a面、五线纺丝b面生产线因电网电压暂降而造成的停车落锭故障，为化纤今后生产稳定运行奠定了坚实的基础;试用黄化加碱阀及一步提硝陶瓷阀。对黄化机加碱阀、一步提硝循环阀进行改型，在降低备件成本上取得显著成效，年可节约备件资金20余万元。

四、加强培训机制，深入推进创先争优

电仪车间始终把职工培训作为工作重点，通过加大考核力度，完善培训机制，进一步提升职工技术境界，增强执行力，确保生产稳定运行。编辑教辅材料。车间编纂的《电仪车间辅助工具操作规程》和《电仪车间标准化作业指导书汇编》两部教辅材料已经下发到班组，到个人，不仅为车间技术培训的开展奠定了基础也为公司企管部推动作业标准化提供了示范依据;重点岗位细化培训。dcs基础知识技术含量高，专业性较强，为提高电仪一线职工dcs技术水平，为公司建设培养后备力量，车间积极组织dcs技术培训。

培训内容主要涉及西门子、悉亚特、ia系统，由长期从事dcs运行的资深人员作为讲师，采取实际操作与讲课相结合的方式教授;学习笔记制度。学习笔记制度是电仪车间每位职工自我提高的一个途径，也是电仪督促每位职工技术进步的一种手段。每个季度支部将对每个笔记本进行审阅检查，并评选先进给予奖励，优秀笔记编入车间培训教材，供大家学习;以考代培。车间创新培训授课模式，通过“以考代培”来调动大家的积极性。专门成立考试小组，每月定期出题进行考试，并进行严格评卷，使大家的自学氛围高涨，收效甚佳。

五、注重统一思想，深入推进和谐文化班组建设

“什么样的状态，决定有什么样的作为”，电仪车间坚持加强职工思想文化教育，营造和谐班组氛围。召开座谈会。利用班组长例会、民主生活会、党员包空白班组、女工代表座谈会等场合时机，传达集团公司文件精神，介绍公司发展状况，及时掌握职工思想动态，明确努力方向，形成合力;开展全员大献策。结合实际，分别从安全、生产、管理等多方面入手，以合理化建议月为契机，积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合，更好的为生产服务。

在车间领导的大力支持与引导下，职工所提诸多建议受到奖励，其中自制法兰式变送器校验台被集团评为重大建议。做实班组建设。车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分，通过事故分析，检修预案的等项目的制定，对稳产高产起到了极大的促进作用。同时发挥班组阵地，开辟班组文化墙，将集团公司当前精神以格言漫画形式给予展示，使职工印象深刻。实行人才招聘。严格按照集团《竞争上岗管理办法》，成功组织公开竞聘dcs技术岗位工3名，为满足公司稳妥、协调、可持续发展需要储备了技术资源，使有为有潜力的职工有位。

电仪车间上半年工作有亮点，有创新，得到了各级领导的肯定，我们付出辛苦的同时也收获了荣誉，先后荣获河北省国资委标杆党支部、河北省模范职工小家、河北省先进基层团支部、集团模范职工之家荣誉称号，特别是化纤公司3月份支部书记例会在电仪车间成功召开，为车间抓好党政工团工作注入了新动力，提出了更高标准要求，电仪车间将为保持荣誉再接再厉!